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 IEC标准的权威性是世界公认的。IEC每年要在世界各地召开一百多次国际标准会议，世界各国的近10万名专家在参与IEC的标准制定、修订工作。IEC现在有技术委员会(TC)100个；分技术委员会(SC)107个。IEC标准在迅速增加，1963年只有120个标准，截止到2018年12月底，IEC已制定发布了10771个国际标准。

　　设计工程师是富有创造力的一群人,同声传译公司高度关注这个领域。在尺寸、成本和性能的约束范围内优化电路设计，好比是艺术家在可用色彩和画布类型的约束范围内描绘肖像。设计工程师的调色盘就是各种可用元器件和最新的架构思想，结合一些原创贡献，就能做出前所未有的东西。衡量设计成功与否的标准是简洁和精致。不幸的是，同声传译公司对设计的简洁性和精致性打击最大的莫过于要遵从洋洋洒洒300页的安全规则手册，而且其中的一些指南看起来并无明确的道理。在处理安全标准上，工程师们似乎在两个极端之间摇摆不定。

　　第一个极端是对安全标准几乎一无所知。例如，有这样一名工程师，他从与别人关于水冷却器的交谈中了解到一些安全规则， 于是就奋勇前进，做出满足这些经验法则的最精致设计，期望在将原型送往安全机构认证时万事大吉。这对于创新来说是极好的，但如果设计必须重来以满足相关的标准，就很不划算。更糟糕的情况是，某些不安全因素可能逃过认证过程的检查，给最终客户带来伤害。

　　第二个极端是产品安全在设计中根深蒂固，形成了一种窒息创新的设计文化。每个设计都是基于之前的设计，行之有效的安全技术毫无变化地从一个设计沿用到另一个设计。这种方法通常会产生安全的产品，但不利于设计创新或改良，创造力被限制在项目的细小部分上。这无疑是安全的做法，但设计人员无成就感，而且会妨碍他们推出与竞争对手不同的突破性产品。例如，通过应用IEC 60112所述的相对漏电指数(CTI)测试，可以使实现尺寸更小的隔离器件。按照更高的CTI等级对封装材料进行特性测试，可将封装的爬电距离要求从8 mm降至4 mm，使器件尺寸缩小一倍或更多，进而可缩小PCB的整个隔离边界和应用整体的尺寸。如果设计人员对标准做一些研究，找出解决之道，就能实现此类优化。

　　同声传译公司为了在这两个极端之间取得平衡，设计人员有必要及时探查安全标准并评估器件和创新技术。但是，这些标准似乎高深莫测，难以把握。

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